| 热塑性材料和热固性材料有什么区别 |
| 发布时间:2022-10-13 15:46 | 浏览次数： |
| 1.热塑性材料和热固性材料有什么区别？ 答：热塑性材料的热加工过程只是一个物理转变的过程，加热后的熔融体在冷却时变硬，在反复加热冷却后，其性能并没有发生转变且可以重复多次。因此，热塑性材料可以进行塑料再塑化再加工，其塑料成品可以重复回收，经加工后材料再行使。这类塑料的好处是易加工成型，力学性能优秀，可回收行使；其瑕玷在于耐热性和刚性较差。 热固性塑料的加热过程发生了化学转变，分子间形成了共价键成为体型分子。在冷却之后继承加热，在进一步升温的过程中导致共价键破坏，从而原材料的化学结构也随之改变。也就是说热固性塑料在肯定的温度、压力或者加入固化剂的条件下，经一段时间后形成的成品，在硬化后不再能回收再行使了。这类塑料的好处在于耐热性和刚性较好，硬度高，尺寸稳固，但加工较难，部分性能较差，且不可回收行使。 2.塑料材料的优瑕玷有哪些？ 塑料材料的好处：1.塑料质轻且比强度高；2.精良的化学稳固性；3.电绝缘性优秀；4.耐磨、自润滑性能好；5.透光好，可着色好；6.隔热性强，消音性能精良；7.成型加工性能优秀。 塑料与其他材料相比较也存在着以下不足之处：  塑料在长时间使用或贮藏过程中，受大气、光照、热量、辐射、湿度、雨雪、溶剂、微生物等各种环境因素作用后，每每会出现色泽改变、机械性能降落、变得硬脆或软黏等质量降落的老化征象，这一缺陷也影响或限定了塑料材料在某些领域的应用。 3.请比较PC、PMMA、ABS塑料。 聚碳酸酯（PC） 聚碳酸酯是一种十分紧张的热塑性工程材料，无毒无味，具有优秀的物理机械性能，尤其是耐冲击性优秀，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳固；耐热性、耐寒性和耐候性好，电性能优秀，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是综合性能精良的工程塑料。其瑕玷在于因抗委靡强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。 聚碳酸酯可采用注射、挤出、模压、吹塑、热成型等工艺进行成型加工，其重要应用领域涉及电子、电气、计算机、通信设备、办公设备、照明用具、汽车、建筑、医疗、包装、日用消耗品等，十分广泛。 PC是手机生产中常用的塑料材料，重要用于机壳和按键部分，并且常与ABS形成PC﹢ABS的塑料合金以获得更好的材料性能。PC和PMMA是手机镜片（Lens）常用的透明性塑料材料，但目前以PMMA为主，重要是由于其透光性和硬度均优于PC。在判断镜片材料是PC照旧PMMA时，可拆卸后观察其背面或侧面，如有卡接件的，一样平常为PC，由于PC相对PMMA韧性较好，可以采用机械连接，而PMMA件韧性较差，一样平常采用胶接情势进行连接。 聚甲基丙烯酸甲脂塑料（PMMA） 聚甲基丙烯酸甲脂塑料又称有机玻璃或亚克力，它是一种具有良好的透明性和光泽度、耐水性、耐候性及电绝缘性好，易着色的热塑性塑料。但是有机玻璃耐热性不佳、外观硬度低、耐磨性差、易被划伤和磨毛，因此常常针对这些瑕玷对其进行改性。 有机玻璃可由注射、挤出、压抑等工艺加工成型，可以说它绝大部分的应用都与其杰出的光学性能有关，故常被用于透明成品、装饰成品等，如风挡、灯具、包装材料、洗涤器皿、办公设备、文具、透明家具、广告展示、仪器仪表、手机镜片、模型等。 ABS塑料 ABS塑料是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物的简称，它综合了丙烯腈（A）、丁二烯（B）3种组分的性能，丙烯腈组分在ABS中体现的特征是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯体现的特征是抗冲击强度，苯乙烯体现的特征是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，上风互补，使ABS树脂具有精良的综合性能。 总体来说，ABS塑料具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能精良，易于加工，加工尺寸稳固性和外观光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生转变，以适应各种应用的要求。 ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，它是一种应用广泛的通用热塑性工程塑料，其综合性能优秀，且价格也比一样平常的工程塑料更低。ABS塑料的重要用途是生产家电及电子通信类产品的壳体和零部件，如电脑、电视机、打印机、电扇、吸尘器、手机等；它的另一大用途是用于汽车零件，如手柄、灯罩、仪表板、格栅等；此外，ABS塑料的应用还涉及家具、医疗、装饰等领域。ABS塑料对电镀具有较好的附着力，因此在工业设计中，常常会选用ABS塑料来进行电镀装饰和处理，以达到肯定的金属化质感和功能。 4.请比较PE和PVC两种塑料，并对其市场应用进行调查。 聚乙烯塑料（PE） 聚乙烯塑料可以说是目前产量最大的一种通用塑料，属热塑性塑料。聚乙烯塑料表面呈半透晓畅色状，密度较小，有似蜡的触感，无毒无味，具有优秀的化学稳固性、耐寒性、和电绝缘性，易加工成型。但聚乙烯塑料的机械强度不高，质软且成型收缩大，耐热性、耐老化性较差，其外观不易粘贴和进行印刷。聚乙烯塑料成品种类繁多，重要可用吹塑、挤出、注射等成型方法生产薄膜、型材、各种中空成品和注射成品等，广泛用于农业、电子、机械、包装、日用杂品等方面。根据密度不同，聚乙烯塑料重要可分为低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）3种。 聚氯乙烯塑料（PVC） 聚氯乙烯塑料的生产量仅次于聚乙烯塑料和聚丙烯塑料，在各领域中得到广泛应用。聚氯乙烯塑料价格便宜，综合性能精良，具有优秀的电绝缘性和耐化学腐蚀性。聚氯乙烯塑料具有优秀的阻燃性，但是热稳固性较差，分外是在分解时还会放出有刺激性、腐蚀性的氯化氢。 聚氯乙烯塑料适用于注射、挤出、压延等成型加工工艺，常见的聚氯乙烯有硬质和软质两类。硬质聚氯乙烯塑料机械化强度高，经久耐用，可作为结构材料使用，如结构件、壳体等，也可作为建筑用材，如板材、管材、异型材等。软质聚氯乙烯塑料质地柔软，多用作日用消耗品、密封材料、装饰材料等，例如雨具、薄膜、人造革、壁纸、窗帘、和电线套管等。PE和PVC常被用于生产塑料膜，但在用于食物保鲜膜时，一样平常选择PE，由于PVC在高温情况下会释放有害物质，不利于人们的健康。 |
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